怎样合理地建造瓶盖模具的生产线

- 2019-03-28-

  压盖机瓶盖出来后通过运送管道进入折边前的中转仓,中转仓数量为两个,每台压盖机对应一个中转仓,每个中转仓容积为2立方米,底子可容纳压盖机1小时的产量。每台压盖机对应独立中转仓,而不是会集到一个大中转仓,其目的是生产过程中假设其间一台机的的瓶盖出问题可及时阻隔,降低扩散到别的一台压盖机瓶盖的危险。

  中转仓的设计也是有必定技巧的,并不是简单的一个铁框,我们可看到,仓里边会添加几个斜面,其目的是防止瓶盖模具直接堆压形成变形。中转仓外部是选用通明亚克力板,从外面能够随时看到中转仓的瓶盖模具堆积情况。

  中转仓下面有个运送皮带,瓶盖从中转仓底部进入一个鼓风机,瓶盖进入折边前的中转仓,中转仓出来后是一个大型垂直理盖器,理盖器选用电眼监测瓶盖堆积量,坚持定量的瓶盖进入理盖器。垂直理盖器的作用是将瓶盖全部朝上,通过轨道进入折边机,折边机的速度是1700pcs/min,比压盖机速度快6%左右,这种速度差比较合理。既不会比前工序快太多,不会常常停机待盖,生产中折边机如有小问题处理也不会耽误压盖机,究竟压盖机后边还有一个能挨近1小时产能的中转仓,科学的工序设计底子都是后线比前稍快6%-8%即可。

  理盖器瓶盖出来后会进入一个蛇形轨道,这种蛇形轨道是起到一个缓冲作用。和节假日的各大火车站汽车站类似,进站前有许多拐来拐去的铁码隔栏,尽管离进站口就几米间隔,但是我们要绕好几圈才华进站,这样可保证出色的进站次序。

  S型轨道的作用底子类似,就是让瓶盖模具一个接一个紧贴着稳定畅顺地进入折边机,以保证出色的折边工艺,如果缺少此S型轨道,瓶盖就会从理盖器轨道下来后直接进入折边机的星轮转盘,瓶盖与瓶盖模具之间跟随不严谨,容易出现卡盖或折边及切环不良。