瓶坯模具成型时有哪些影响因素呢?

- 2019-07-13-

  瓶胚模具的应用范围是很广泛的,其具有优质、节能、高效、使用寿命长等特点,那么影响瓶胚模具成型的因素有哪些呢? 台州市黄岩苏帕模具厂带您了解:

  一、 聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型胚的形成阶段;在这一阶段,影响壁厚分布的因素有:

  1、材料的分子量分布以及平均分子量;

  2、吹塑机的温度控制系统和螺杆转速,其中温度控制系统包括料斗温度,料筒1区、2区、3区、4区的温度,法兰温度以及储料模头1区、2区、3区、4区的温度。

  二、 型胚从模唇与模芯的间隙中挤出的阶段称为下料阶段。此时,常见的现象为型胚离模膨胀和型胚垂伸。而影响这两种现象的因素有:吹塑机的模头直径和壁厚控制系统,其中控制系统包括轴向壁厚控制系统、周向壁厚控制系统,是用来调整模唇与模芯的间隙的。

  三、 型胚预吹阶段为避免型胚内表面的接触、粘附,加之改善制品壁厚的均匀性,要对型胚进行预吹胀。在型胚预吹阶段,从型胚下方往型胚内喷气,以护持型胚,减小其垂伸。在这一阶段,影响壁厚分布的因素有:预吹压力以及预吹时间。

  四、 在型胚高压吹阶段,高压吹胀型胚,使之贴紧模具型腔,实现产品塑性成型。该阶段,常见的现象是型胚受高压吹胀变形、型胚与模腔接触变形。而影响这类情况的因素有:材料的收缩率;吹气的压力与时间;模具的材料与结构;模具排气系统以及模具冷却系统,如冷却水道分布、冷却水进水温度等。

  以上就是瓶胚模具成型的影响因素介绍

  台州市黄岩苏帕模具厂位于浙江省台州市黄岩区,是一家专业生产PET瓶胚模具、吹瓶模具、瓶盖模具、塑料吹瓶机和注塑机的厂家。